沖壓

- 製造 -
使用60~200T的機械沖壓設備，連續沖壓製程的開發，單沖的多角度加工。

- 特色 -
所生產之沖壓零件，舉凡門鎖、汽車、玩具、五金，各種產業，皆能符合各種產品需求並能提供客戶之相關零件。

鋁(銅 不銹鋼 鐵)擠型

- 特色 -
是一種材料成型的製程，主要可分成冷鍛及熱擠型兩種，一般用於形狀複雜且公差較大的鋁材質配件，並可依客戶需求進行模具開發生產與後段的CNC、研磨、塗裝等一貫作業。

CNC銑(車)床

- 製造 -
使用Tongtai-VP-8NP-10為客戶進行產品不銹鋼、鋁、銅、合金等材質開發生產。

- 特色 -
1.具有高精密度車削中心，可處理各種工件。
2.具有高精密度的加工能力，及出色的銑削加工處理。
3.建立自動化系統，生產的零件包括汽(機)車零件，玩具配件，家庭五金，大量零件的廣泛產品。

鋅合金壓鑄

- 製造 -
擁有80T~250T的壓鑄設備，適用於高強度和硬度特性使其成為機械加工、壓製、沖壓和裝配部品的理想替代品。

- 特色 -
可展現出更優異的減震能力和振動吸收能力且模具壽命長，開模費用較鋁合金低廉。容易壓鑄的金屬，製造小型部件時很經濟，鍍膜容易，抗壓強、塑性高，鑄造工件使用時間長。並提供完整的後加工技術、各類完善的電鍍、烤漆、拋光、研磨、震動等表面處理及組裝，等各項客製化製造，達到客戶最高品質、迅速出貨之服務目標。

鋁合金壓鑄 

- 製造 -
擁有80T~250T 的壓鑄設備,具有較高的強度和剛性以及良好的耐腐蝕性和散熱能力，因此鋁合金壓鑄是苛刻環境中使用的理想產品。

- 特色 -
質量輕、製造複雜和薄壁鑄件時尺寸穩定性高，耐腐蝕性,耐候性強，機械性能好，高導熱以及導電性，高溫環境強度佳。並提供完整的後加工技術、各類完善的電鍍、烤漆、拋光、研磨、震動等表面處理及組裝，等各項客製化製造，達到客戶最高品質、迅速出貨之服務目標。

塑(橡)膠射出成型

- 製造 -
擁有80T ~ 450T等能力的射出機設備，可協助客戶新產品開發和製造與後加工之組立成品。

- 特色 -
射出成型為塑膠加工中被廣泛利用的成型技術，透過加熱塑膠原料使其熔融，再加壓注入模具中使其固化成型，原料應用多樣以及成品外型限制小的特點，使其常被運用於建築、汽車、玩具以及的日常生活中等部件皆透過射出成型所加工製成。